真空加壓迴焊爐

VPF真空加壓回焊爐具有實用且寬廣的加熱範圍及甲酸還原功能,並擁有獨特的快速冷卻功能,可加快冷卻過程,減少流程作業時間、提高生產效率。

真空室對應壓力為0.4 Mpa壓力調節範圍廣範,藉由壓縮焊點中的空隙,顯著減少焊料內部的空隙率,實現高質量無空隙焊接。

設備可配備具有保溫功能的甲酸起泡器,以穩定的濃度產生氮氣和甲酸的混合氣體,透過減少氧化反應去除製品上的氧化膜,並且在不使用助焊劑的情況下進行焊接。

 迴焊爐                 迴焊爐二

 

                               透過過真空/加壓回流焊減少焊點空隙的效果

在基板上印刷SAC 305焊膏,並回流焊接10×10 mm的銅片,獲得樣品X射線檢查的圖片

迴焊爐五 1    迴焊爐五 2    迴焊爐五 3.

      大氣回流焊                     真空回流焊              真空+加壓回流焊

 

 

寬廣的加熱範圍

內建低震動乾式真空泵

具備冷卻系統縮短了降溫時間

具加熱功能的甲酸起泡器

可提供0.4Mpa加壓能力

6條溫度控制和測量之熱電偶

可靈活調配5條氣管控制氣體流向

7吋觸控螢幕進行流程設置和操作

加熱溫度最高 450°C

甲酸監測器(選配)

 

迴焊爐三                   迴焊爐四

觸控螢幕可隨時進行功能切換操作和工作流程設置          溫度和壓力曲線數據可下載至Windows PC

 

 

 規格

迴焊爐表格

 

 選配

甲酸起泡器

甲酸溫度控制器和液位傳感器

氣體過濾淨化裝置  

甲酸氣體中和裝置

VOC監控裝置

與VPF連接監測N2氣體中的甲酸濃度